1. Using international grade 45 steel, special manufacturing technology, high dimensional accuracy, and reliable quality.

2. Can connect HRB335 and HRB400 ribbed steel bars with a diameter of 16 to 40mm.

3. After testing by the National Construction Quality Supervision and Inspection Center, it meets the Class I joint standard in JGJ107-2010.

4. There are three major series: standard type, positive and negative thread type, and reducing type, with 52 varieties, which can meet the requirements of connecting steel bars of the same diameter, reducing diameter, adjustable length and direction in horizontal, vertical, diagonal and other parts of building structures

Location: North Industrial Park, Hengshui City;

Production capacity: Covering an area of 2000 square meters, the main product is steel bar connecting sleeves.

Product types: Grade III steel, Grade IV steel, weldable, upsetting, cold extrusion series sleeves; Rolling machine, upsetting machine;

Sales scope: All over the country (Hong Kong and Macao), and exported multiple times to Vietnam, Cambodia, Russia, Saudi Arabia, Sri Lanka, Kyrgyzstan, the Philippines, Israel and other countries.

Required for bidding: Business license, 9000 quality certification, Level 3 steel, Level 4 steel testing report (Beijing Quality Supervision and Inspection Center);

鋼筋連接套筒型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)件緊固方式大概可以分為下列4種。一般，因?yàn)槭褂弥新?lián)接松脫，商品總會(huì)松脫。結(jié)論，建筑物安全質(zhì)量無法達(dá)到規(guī)范，因而不可避免要知道傳統(tǒng)緊固方式。一，防磨擦是一種廣泛應(yīng)用的緊固方式。此方法線上對(duì)之間發(fā)生不跟隨外力作用變動(dòng)的正壓力，進(jìn)而產(chǎn)生能夠防止線對(duì)相對(duì)性旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)摩擦力。能通過徑向或與此同時(shí)在這兩個(gè)方向中與此同時(shí)擠壓成型線對(duì)來獲取此正壓力。比如應(yīng)用彈性墊圈，鋼質(zhì)聯(lián)接套筒規(guī)格，鎖緊螺母和滌綸插式防松螺母。這類緊固方式更有利于拆裝螺帽，但在沖擊性，震動(dòng)和可變性負(fù)荷的情形下，地腳螺栓會(huì)因?yàn)樗神Y而先減少軸向力。伴隨著震動(dòng)頻次的提高，虧損的軸向力逐步增加。螺帽將松掉而且法蘭連接將不成功。2.機(jī)械設(shè)備緊固用擋塊立即限定線正確的相對(duì)性轉(zhuǎn)動(dòng)。比如，應(yīng)用銷釘，串連不銹鋼絲和止動(dòng)墊圈。因?yàn)槠咳]有軸向力，因而緊固瓶塞只有在把螺帽松掉到終止部位的時(shí)候才能工作中。因而，此方法事實(shí)上根本無法避免松脫，反而是能夠防止掉下來。三，鉚合，緊固在扭緊以后，應(yīng)用例如沖孔機(jī)，電焊焊接，粘接等方式，螺牙對(duì)失去健身運(yùn)動(dòng)正確的特點(diǎn)，而且聯(lián)接變成不脫卸式連接。此方法的主要缺點(diǎn)地腳螺栓必須使用一次，而且拆裝很困難，而且在拆裝地腳螺栓對(duì)前必須把它消毀。四，構(gòu)造緊固應(yīng)用進(jìn)程對(duì)自身的構(gòu)造，即Down線程的緊固方式。

鋼筋套筒連接有六種種類:(大小頭型、擴(kuò)嘴型這里不作介紹)1、基本型聯(lián)接主要用途很有可能的權(quán)利轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。應(yīng)用鐵棒緣故彼此在鎖公路橋梁片段的節(jié)點(diǎn)能量正對(duì)面。 愿挑選規(guī)范套筒規(guī)格或大小頭型聯(lián)接套筒規(guī)格。2、加長(zhǎng)聯(lián)接用以建筑鋼筋過度長(zhǎng)而集中，不方便旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)所。 接入套筒規(guī)格事先所有擰入一根建筑鋼筋的延長(zhǎng)螺牙上，再反擰入被接建筑鋼筋的端管螺紋，旋轉(zhuǎn)建筑鋼筋半至一圈就可以鎖住聯(lián)接件，可以選用基本型聯(lián)接套筒規(guī)格。3、加密母型聯(lián)接用以建筑鋼筋完全無法旋轉(zhuǎn)，如彎曲建筑鋼筋及其公路橋梁，鉆孔灌注樁等灌注樁的彼此連接。 將管箍和聯(lián)接套筒規(guī)格事先擰入延長(zhǎng)螺牙，再擰入另一根建筑鋼筋端部螺牙，用管箍鎖住聯(lián)接套筒規(guī)格�？梢赃x用規(guī)范或擴(kuò)嘴型聯(lián)接套筒規(guī)格上鎖母4、正反絲鎖扣型聯(lián)接用以建筑鋼筋完全無法旋轉(zhuǎn)而需要調(diào)整建筑鋼筋內(nèi)功的場(chǎng)所，如沉降縫、沉降后澆帶等。 銜接套筒規(guī)格帶正反絲扣，可以從一個(gè)旋合方向中松掉或扭緊二根建筑鋼筋，先要需帶正反絲扣得聯(lián)接套筒規(guī)格。

鋼筋連接套筒銷售商詳細(xì)介紹鋼筋連接套筒使用規(guī)范應(yīng)用鋼筋連接套筒時(shí)常見問題:端口頂進(jìn)與絲桿尾端大孔徑鎖緊的差別。依據(jù)上述剖析，鋼筋下料端口是不是豎直是冷軋直雙筋加厚聯(lián)接絲口生產(chǎn)制造質(zhì)量管理的關(guān)鍵工藝流程，也是大部分客戶容易忽略的重要組成部分。除開開料方式，需注意待生產(chǎn)加工鋼絲頭的螺牙彎折后的矯直。鋼筋彎曲也會(huì)導(dǎo)致螺牙不完整偏差，會(huì)嚴(yán)重影響鋼絲頭的外觀檢查，比較嚴(yán)重時(shí)也會(huì)對(duì)接頭承載能力產(chǎn)生一定的危害。

　　鋼筋套筒連接是繼綁扎連接、焊接連接之后的一種新型連接方式，以其接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、節(jié)省材料、操作方便、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)在世界各個(gè)**迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工程領(lǐng)域。第三代非能動(dòng)核電工程中也采用了鋼筋套筒連接技術(shù)，由于采用了鋼板混凝土這一結(jié)構(gòu)形式，所以大量使用了可焊型機(jī)械套筒。本文對(duì)常用機(jī)械連接套筒分類、不同**鋼筋連接套筒強(qiáng)度要求以及第三代非能動(dòng)核電工程中機(jī)械套筒的應(yīng)用情況和技術(shù)要求進(jìn)行介紹和分析，并對(duì)可焊型鋼筋連接套筒的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)行了思考和探討。

搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。80年代末期，通過引進(jìn)國(guó)外的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。

鋼筋套筒連接的合格標(biāo)準(zhǔn)如下：

1. 采用 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

2. 可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級(jí)和HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。

3. 經(jīng)過國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010 中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

4. 標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。

鋼筋連接套筒鋼筋是幾級(jí)接頭？

(1) 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉應(yīng)力較小處，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)3級(jí)接頭的接頭百分率不大于25%，2級(jí)不大于50%；1級(jí)不受限制。

(2) 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用1或2級(jí)接關(guān)，且接接頭百分率在不應(yīng)大于50%。

(3) 受攔鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率不受限制。

(4) 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。

按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級(jí)接頭性能的要求，國(guó)標(biāo)一級(jí)鋼筋連接套筒長(zhǎng)度應(yīng)為：

一些小廠家為了降低成本，長(zhǎng)度會(huì)有不同程度的縮減，給工程質(zhì)量帶來了安全隱患，所以采購鋼筋連接套筒的時(shí)候不單單要看資質(zhì)，更要檢驗(yàn)實(shí)際到貨產(chǎn)品的材料，尺寸，重量等參數(shù)。

2、接頭 splice 鋼筋機(jī)械連接全套裝置，鋼筋機(jī)械連接接頭的簡(jiǎn)稱。

3、連接件 connectors of mechanical splicing 連接鋼筋用的各部件，包括套筒和其他組件。

4、套筒 coupler or sleeve 用于傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼套管。

5、鋼筋絲頭 rebar threaded sector 接頭中鋼筋端部的螺紋區(qū)段。

6、機(jī)械連接接頭長(zhǎng)度 length of mechanical splice 接頭連接件長(zhǎng)度加連接件兩端鋼筋橫截面變化區(qū)段的長(zhǎng)度。螺紋接頭的外露絲頭和鐓粗過渡段屬截面變化區(qū)段。

7、接頭極限抗拉強(qiáng)度 tensile strength of splice 接頭試件在拉伸試驗(yàn)過程中所達(dá)到的大拉應(yīng)力值。

8、接頭殘余變形 residual deformation of splice 接頭試件按規(guī)定的加載制度加載并卸載后，在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測(cè)得的變形。

9、接頭試件的大力下總伸長(zhǎng)率 total elongation of splice sample at maximum tensile force 接頭試件在大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測(cè)得的總伸長(zhǎng)率。

10、接頭面積百分率 area percentage of splice

同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有機(jī)械接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向鋼筋截面面積的比值。當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時(shí)，按直徑較小的鋼筋計(jì)算。

　　1.引言

　　鋼筋套筒連接是繼綁扎連接、焊接連接之后的一種新型連接方式，以其接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、節(jié)省材料、操作方便、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)在世界各個(gè)**迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工程領(lǐng)域。第三代非能動(dòng)核電工程中也采用了鋼筋套筒連接技術(shù)，由于采用了鋼板混凝土這一結(jié)構(gòu)形式，所以大量使用了可焊型機(jī)械套筒。本文對(duì)常用機(jī)械連接套筒分類、不同**鋼筋連接套筒強(qiáng)度要求以及第三代非能動(dòng)核電工程中機(jī)械套筒的應(yīng)用情況和技術(shù)要求進(jìn)行介紹和分析，并對(duì)可焊型鋼筋連接套筒的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)行了思考和探討。

　　2.機(jī)械連接套筒分類

常用的機(jī)械連接套筒有直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒，它們的優(yōu)缺點(diǎn)如下。

　　鐓粗直螺紋套筒，提前預(yù)制，強(qiáng)度高，易裝配;但鋼筋延性降低，易脆斷，螺紋加工工序多。

　　直接滾壓直螺紋套筒，螺紋加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少;但鋼筋粗細(xì)不均，螺紋精度差，設(shè)備損耗大。

　　擠(碾)壓肋滾壓直螺紋套筒，螺紋精度較直接滾壓螺紋有一定提高;但設(shè)備投入多，不能消除鋼筋粗細(xì)不均對(duì)螺紋精度的影響。

　　剝肋滾軋直螺紋套筒，螺紋牙型好，精度高，易裝配，設(shè)備損耗低;但設(shè)備投入多。

　　錐螺紋套筒，提前預(yù)制，易裝配;但削弱母材截面，強(qiáng)度降低，螺紋加工精度要求高，受操作影響大。

　　擠壓套筒，強(qiáng)度高;但擠壓對(duì)接頭可能產(chǎn)生不利影響，設(shè)備笨重，費(fèi)材料。

　　另外，直螺紋接頭強(qiáng)度不受扭緊力矩的影響，絲扣松動(dòng)和少擰不會(huì)明顯影響接頭強(qiáng)度，且較錐螺紋和擠壓接頭省鋼材。

①有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：

②高壓膠管應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折和尖利物體的刻劃。

③高壓泵應(yīng)采用液壓油。油液應(yīng)過濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封，防止雨水灰塵混入油箱。

(2)安全措施

①在高空進(jìn)行擠壓操作，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)的規(guī)定。

②壓模、鋼筋套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。

③擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈;應(yīng)對(duì)鋼筋套筒作外觀尺寸檢查。應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨;對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用;鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度;檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

④施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定

(3)應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入鋼筋套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離鋼筋套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm;擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直;擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓，或先擠壓一端鋼筋套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。施工操作

①操作人員必須持證上崗。

②擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)要求。

③油泵與擠墳機(jī)的應(yīng)用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

④擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

帶肋鋼筋連接套筒擠壓接頭(以下簡(jiǎn)稱擠壓接頭)適用直徑為16-40mm的HRB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1)不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端的外徑及壁厚均相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm.

2)擠壓接頭施工(1)擠壓設(shè)備

3)鋼筋套筒應(yīng)有出廠合格證、套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應(yīng)防止銹蝕和沾污。

4)對(duì)HRB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用鋼筋套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5)當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20℃時(shí)，宜進(jìn)行專門的試驗(yàn)。

建筑鋼筋的連接方法有：電焊焊接筒連接(鋼筋連接套筒)、綁扎聯(lián)接三種。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)獲取鋼筋機(jī)械連接連接頭、對(duì)接焊縫試樣作物理性能檢驗(yàn)，其品質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

套筒連接有鋼筋套筒聯(lián)接、鋼筋套筒連接(包括建筑鋼筋鐓粗直螺紋套筒聯(lián)接、建筑鋼筋剝肋擠壓成型直螺紋套筒聯(lián)接)等形式。目前普遍，采用較多的方式是建筑鋼筋剝肋擠壓成型套筒連接。其一般適用鋼筋級(jí)別為HRB335、HRP400、RRB400；適用鋼筋規(guī)格范圍一般是16-50mm；

鋼筋搭接聯(lián)接(或鋼筋搭接)，當(dāng)受彎鋼筋規(guī)格超出28mm、受力鋼筋規(guī)格超出32mm是，不適合采用綁扎鋼筋搭接連接頭，軸心受彎及小軸力受彎構(gòu)件的縱向受力鋼筋和馬上擔(dān)負(fù)推動(dòng)力負(fù)載結(jié)構(gòu)里的縱向受力鋼筋均不能采用綁扎鋼筋搭接連接頭。

電焊焊接聯(lián)接常見的方法有：電渣壓力焊、電弧焊(包括幫條焊、鋼筋搭接焊、熔槽焊、剖口焊、埋件角焊和塞孔焊)、鋼筋焊接 、規(guī)范氣壓焊、埋弧工作壓力焊和電阻電弧焊接等。馬上擔(dān)負(fù)推動(dòng)力負(fù)載的結(jié)構(gòu)中，受力鋼筋不適合采用對(duì)接焊縫。

鋼筋搭接位置宜設(shè)定在承受力較小處，同一縱向受力鋼筋不適合設(shè)置2個(gè)或兩種以上連接頭。接頭尾部至建筑鋼筋彎起始點(diǎn)的間隔不宜低于鋼筋規(guī)格的10倍。預(yù)制構(gòu)件同一斷面內(nèi)鋼筋套筒連接頭數(shù)應(yīng)符合福建和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

GB1499.2 《熱軋帶肋鋼筋》

JGJ107《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

二、標(biāo)準(zhǔn)的基本要求

1、GB1499.2-2018新版（2018年11月1日實(shí)施），代替的是GB1499-2007標(biāo)準(zhǔn)，

1） 增加了冶煉方法的規(guī)定

增加了冶煉方法的規(guī)定，即鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，必要時(shí)可采用爐外精煉。

冶煉方法的調(diào)整為打擊和取締地條鋼提供了技術(shù)支撐。2）取消了335MPa級(jí)鋼筋，增加了600MPa級(jí)鋼筋

取消335級(jí)鋼筋，推廣高強(qiáng)度鋼筋，對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)具有重大意義；

有關(guān)部委發(fā)布多個(gè)文件，要求淘汰HRB335牌號(hào)；

增加了600MPa級(jí)鋼筋

3）修改長(zhǎng)度允許偏差規(guī)定

原GB1499.2-2007規(guī)定：

鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為±25mm。

當(dāng)要求小長(zhǎng)度時(shí),其偏差為+50mm。

當(dāng)要求大長(zhǎng)度時(shí),其偏差為-50mm。

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為+50 mm。

4）對(duì)重量允許偏差進(jìn)行了適當(dāng)加嚴(yán)，明確重量偏差不允許復(fù)驗(yàn)

5）增加帶E鋼筋牌號(hào)，帶E牌號(hào)鋼筋反向彎曲試驗(yàn)變?yōu)槌Ｒ?guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目；

6）增加了金相組織檢驗(yàn)規(guī)定及配套的宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗(yàn)方法；

7）增加疲勞試驗(yàn)、晶粒度型式試驗(yàn)的規(guī)定；

8）增加橫肋末端間隙的測(cè)量方法；

9） 修改了表面標(biāo)志的規(guī)定；

10）刪除附錄A《鋼筋在大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法》.

2、JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

JGJ107-20162016年8月1日實(shí)施，JGJ107—2003、JGJ108—96、JGJ109—96同時(shí)廢止，JGJ108—96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程，JGJ109—96鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程的內(nèi)容已經(jīng)寫進(jìn)了JGJ107—2016版標(biāo)準(zhǔn)中。

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》自1996年首版發(fā)布后，經(jīng)歷了2003版、2010版兩次修訂。本次修訂是在2010版基礎(chǔ)上進(jìn)行的。

本規(guī)程修訂前和修訂階段，編制組成員單位對(duì)近年來鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的進(jìn)展與存在問題進(jìn)行了調(diào)查研究，對(duì)接頭疲勞性能和變形性能補(bǔ)充了相關(guān)試驗(yàn)，為規(guī)程修訂提供了重要依據(jù)。

為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明，還著重對(duì)強(qiáng)制性條文的強(qiáng)制性理由做了解釋。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容及修訂的背景情況介紹如下：

1、補(bǔ)充了余熱處理鋼筋、熱軋光圓鋼筋和不銹鋼鋼筋采用機(jī)械連接的相關(guān)規(guī)定。

修改后相關(guān)條文：用于機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014、《鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋》YB/T 4362及《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1的規(guī)定。

修訂原因及背景：鋼筋機(jī)械連接技術(shù)在我國(guó)已有近30年的發(fā)展歷史，目前已經(jīng)成為鋼筋連接的一種主要方式，應(yīng)用非常普遍，使用的鋼筋種類也越來越多，除普通的熱軋鋼筋外，國(guó)外也都有大量應(yīng)用于余熱處理鋼筋和不銹鋼鋼筋的案例。我國(guó)采用機(jī)械連接技術(shù)應(yīng)用于不銹鋼鋼筋始于幾年前開工建設(shè)的“港珠澳大橋”項(xiàng)目，應(yīng)用直螺紋接頭的數(shù)量達(dá)數(shù)萬件，熱軋光圓鋼筋也有應(yīng)用需求。因此，本次修訂將上述三種鋼筋納入其中。

2、增加了套筒原材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163的有關(guān)規(guī)定，以及采用45號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理的相關(guān)規(guī)定。增加了對(duì)不銹鋼鋼筋連接套筒材料的規(guī)定。

修改后相關(guān)條文：鋼筋連接用套筒應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T 163的有關(guān)規(guī)定；套筒原材料采用45號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管時(shí)，鋼管應(yīng)進(jìn)行退火處理，并應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T 163對(duì)鋼管強(qiáng)度限值和斷后伸長(zhǎng)率的要求。不銹鋼鋼筋連接套筒原材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼棒》GB/T 1220、《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14975的規(guī)定。

修訂原因及背景：近年來，由于受產(chǎn)品成本因素的影響，鋼筋直螺紋套筒生產(chǎn)材料采用冷拔或冷軋精密無縫鋼管的越來越多，尤其是冷軋精密無縫鋼管的使用較多。但是，這類加工鋼管的內(nèi)應(yīng)力很大，如不進(jìn)行退火處理，其延伸率很低，有質(zhì)量隱患，工程應(yīng)用中套筒也容易開裂，推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T 163-2013在編制中，針對(duì)業(yè)內(nèi)直螺紋套筒使用的精軋管情況進(jìn)行了大量調(diào)研、取樣和試驗(yàn)，并依據(jù)研究、試驗(yàn)得出的結(jié)果，在JG/T 163-2013的標(biāo)準(zhǔn)條款中進(jìn)行了一些規(guī)定，主要是針對(duì)冷拔或冷軋精密無縫鋼管的管材需要進(jìn)行“退火”熱處理，規(guī)定了強(qiáng)度和延伸率指標(biāo)，以保證材料具有一定的延性，防止開裂等情況的發(fā)生。另外，小規(guī)格的套筒不建議采用此類工藝生產(chǎn)的材料。

3、調(diào)整了Ⅰ級(jí)接頭強(qiáng)度判定條件，由“斷于鋼筋”和“斷于接頭”分別調(diào)整為“鋼筋拉斷”和“連接件破壞”；

修改后相關(guān)條文：Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭的極限抗拉強(qiáng)度必須符合表3.0.5的規(guī)定。

注：1 鋼筋拉斷指斷于鋼筋母材、套筒外鋼筋絲頭和鋼筋鐓粗過渡段；2 連接件破壞指斷于套筒、套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中拔出以及其他連接組件破壞。

修訂原因及背景：原條文將套筒處外露螺紋段和鐓粗過渡段歸入接頭長(zhǎng)度區(qū)段，其強(qiáng)度要求與連接件的強(qiáng)度要求相同，均應(yīng)達(dá)到1.1 倍鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。工程實(shí)踐表明，滾軋接頭斷于鋼筋外露螺紋時(shí)要達(dá)到上述要求是困難的，因?yàn)椴簧黉摻畹淖陨韽?qiáng)度就達(dá)不到1.1 倍極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，鋼筋絲頭的加工質(zhì)量再好，也不可能提高鋼筋母材強(qiáng)度。為避免在滾軋外露螺紋處拉斷，部分施工企業(yè)采取將鋼筋絲頭做短或不出現(xiàn)外露螺紋，這樣就無法實(shí)現(xiàn)鋼筋絲頭在套筒中央位置對(duì)頂以減少殘余變形；部分施工單位則刻意采購高極限強(qiáng)度鋼筋降低接頭抽檢不合格率，這也是不可取的，因?yàn)楦邩O限強(qiáng)度鋼筋通常會(huì)伴隨更高的屈服強(qiáng)度，鋼筋實(shí)際屈服強(qiáng)度明顯高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度是有害的，它會(huì)增加抗彎構(gòu)件極限受壓區(qū)高度，或超出設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的框架梁受壓區(qū)高度限值，降低構(gòu)件塑性轉(zhuǎn)動(dòng)能力，從而降低結(jié)構(gòu)延性；參考美國(guó)、日本、法國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和ISO 對(duì)接頭強(qiáng)度的規(guī)定，其高等級(jí)接頭大都要求不小于鋼筋極限抗拉限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。這次修訂做出了上述調(diào)整。調(diào)整后的Ⅰ級(jí)接頭，連接件破壞時(shí)仍然要求到達(dá)1.1 倍極鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。連接件破壞包括：套筒拉斷、套筒縱向開裂、鋼筋從套筒中拔出以及組合式接頭其他組件的破壞。

一、 鋼筋套筒連接接頭位置要求

1、接頭在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小位置，將接頭定到高應(yīng)力位置時(shí)，同一連接段中III級(jí)接頭百分率不能大于25%。II類接縫百分比不得大于50%，I類接縫的百分比不能受限制。2、節(jié)點(diǎn)避開抗震設(shè)防要求框架梁端，柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避免時(shí)，用II類接縫或I類接縫百分比不得大于50%。3、對(duì)受拉鋼筋或縱向受壓鋼筋力較小零件，接頭百分比不受限制。

　　在其他焊接方法中，螺紋連接方法的成本高，約為6-8元/頭，約為氣壓焊接成本的20倍。如果計(jì)算功耗，氣壓焊接法的成本約為0.3元/頭。如果不計(jì)算耗電量，電渣焊接的低成本約為每頭0.2元。從設(shè)備投資成本的角度來看：鋼筋連接套筒氣壓焊接設(shè)備約為全套電渣焊接設(shè)備價(jià)格的1/3，是投資少的。

　　但是，建設(shè)部于2003年制定了《鋼筋連接套筒焊接與驗(yàn)收規(guī)定》。氣壓焊接的缺點(diǎn)是對(duì)操作人員的技術(shù)要求更高。這是氣壓焊接的起點(diǎn)，在上個(gè)世紀(jì)沒有大范圍擴(kuò)大。焊接方法規(guī)定：“根據(jù)不同的加熱溫度和工藝方法，氣壓焊接可分為熔融氣壓焊接(開放式)和固態(tài)氣壓焊接(封閉式)。通常，熔融氣壓焊接應(yīng)是�！钡�4.6.2條規(guī)定了氣壓焊接的焊接方法：“近年來，由于熔融氣壓焊接的成功和推廣應(yīng)用，增加了這一規(guī)定。

　　使用熔融氣體壓力焊接時(shí)，可以簡(jiǎn)化對(duì)鋼筋連接套筒末端加工的苛刻要求，縮短操作時(shí)間，提高工作效率。因此，規(guī)定在正常情況下應(yīng)優(yōu)先考慮。 “根據(jù)近年來的現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)測(cè)試，與以前常用的固態(tài)方法相比，熔融氣體壓力焊接方法易于掌握。此外，熔融氣體壓力焊接方法消除了對(duì)鋼材末端進(jìn)行加工的需要。棒材的焊接，改善了焊接方法，因此，大大提高了焊接速度，降低了焊接成本，完全解決了2005年向日本出口的壓力焊接機(jī)，對(duì)日本的結(jié)構(gòu)有了一定的了解已經(jīng)進(jìn)行了鋼筋連接套筒連接方法，其中約72%是氣壓焊接和氣壓焊接，并且壓力焊接方法正在增加。

　　那么如何判斷袖子的好壞呢?袖套使用過程中常見的問題有哪些?如何避免這些問題?

　　判斷鋼筋連接套筒的質(zhì)量

　　1、鋼筋連接套筒的原材料

　　鋼制連接套必須合格。首先，原材料必須合格。鋼套的原材料一般為45號(hào)碳鋼，從外觀上分為管材和棒材。過去生產(chǎn)的鋼套多為棒材。生產(chǎn)的鋼筋套套大多以管材為主。不管是管材還是棒材，只要原料中雜質(zhì)少，就可以達(dá)到合格的產(chǎn)品。有的單位太相信棒材原材料的套路了。其實(shí)，小廠家生產(chǎn)的棒材，雜質(zhì)很多。出來的袖子可能不合格。

　　2.鋼筋連接套筒的長(zhǎng)度

　　鋼制連接套的長(zhǎng)度是決定鋼制連接套質(zhì)量的重要因素。 Glyx生產(chǎn)的鋼制連接套長(zhǎng)度為：16:40mm 18:45mm 20:50mm 22:55 mm 25:60mm 28:70mm 32:75mm 等等。

連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無污染，無明火作業(yè)，安全環(huán)保好，可全天候施工。

鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、機(jī)座等組成。其工作過程：將待加工鋼筋?yuàn)A持在鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開始剝奪肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。

鋼筋進(jìn)行直螺紋加工前，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，鋼筋切斷必須采用無齒鋸進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，以保證鋼筋斷面平整。

②檢驗(yàn)報(bào)告不得超過4年;

③僅標(biāo)準(zhǔn)型接頭需要做型式檢驗(yàn)報(bào)告;

④HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼做HRB400、HRB335級(jí)的同類型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。

(2)鋼筋直螺紋連接套筒類型的選擇：開挖式基礎(chǔ)鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴(kuò)口型或者加鎖母型。

(3)外觀檢驗(yàn)：鋼筋連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

1、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒可連接 Ф16-Ф32mm 的 HRB500 級(jí)帶肋鋼筋。

2、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒采用 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

3、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒過國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到 JGJ107-2016 中的 I 級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

2、連接套鋼包裝袋為薄膜編織袋，如果編織袋質(zhì)量不好，封口不嚴(yán)密，鋼筋套筒也會(huì)生銹。

3、在運(yùn)輸工程中，由于運(yùn)輸不當(dāng)，鋼筋套筒的包裝袋損壞。如果趕上雨水或濕氣，它就會(huì)生銹。

4、加強(qiáng)套在存放過程中，如果是在潮濕的環(huán)境中，時(shí)間過長(zhǎng)容易生銹。

5、在施工過程中，鋼筋的連接套如果長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中，在惡劣的天氣下會(huì)生銹。

鋼筋連接工程開工前和施工過程中，將對(duì)每批來料接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)時(shí)，每個(gè)規(guī)格的鋼筋接頭不少于3個(gè)。聯(lián)軸器試樣的基材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)檢查

接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一一批同一材質(zhì)、同一牌號(hào)、同一型號(hào)、同一規(guī)格的接頭將在相同條件下使用。建設(shè)條件。檢驗(yàn)驗(yàn)收以500件為驗(yàn)收批，小于500件也視為驗(yàn)收批。對(duì)于每個(gè)接縫驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)截取3 個(gè)工程結(jié)構(gòu)樣品進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。

3、試驗(yàn)機(jī)

抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)是鋼筋連接件比較重要的試驗(yàn)項(xiàng)目之一，試驗(yàn)機(jī)能滿足試驗(yàn)要求。

鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小的地方，同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端到鋼筋彎曲起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。構(gòu)件同一截面的鋼筋直螺紋套筒數(shù)量應(yīng)符合福建和規(guī)范的要求。

由于鋼筋粗細(xì)不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現(xiàn)場(chǎng)施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個(gè)別接頭出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。

由于鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使?jié)L絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現(xiàn)場(chǎng)施工易損件更換頻繁

1， 首先測(cè)量用作試?yán)摻钔鈴�，是否橢圓，是否足尺寸，有些工程上鋼筋下差比較大，造成鋼筋滾絲不飽滿，或者鋼筋滾絲飽滿后絲頭變小，鋼筋套筒和所滾軋絲頭連接松，相互之間匹配不好，這樣即使試件擰緊了，試件還是會(huì)拉脫，如果鋼筋下差，建議絲頭制作過程少剝肋或不用剝肋直接滾軋

2， 確定鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪的螺距和牙型角和鋼筋連接套筒是否相匹配，如果不匹配，會(huì)影響鋼筋試?yán)B接強(qiáng)度。

3， 用做試?yán)匿摻钤跐L絲前要用無齒鋸齊頭，齊頭端面盡量不要有馬蹄端面，避免兩根鋼筋對(duì)頂端面沒有縫隙，同時(shí)也保證鋼筋絲頭頂端不會(huì)缺扣，增加試?yán)䦶?qiáng)度

4， 鋼筋絲頭的絲扣數(shù)要做足，好是擰緊試?yán)笸饴?/span>1至2扣，這也是鋼筋連接規(guī)范允許的

5， 鋼筋絲頭不要做大，做大了會(huì)在擰套筒過程中損傷絲扣，也不能做小，會(huì)影響連接強(qiáng)度，佳絲頭應(yīng)該是用手?jǐn)Q套筒到有效絲扣數(shù)的五分之四就擰不動(dòng)了，然后用扳手可以擰緊，這樣的絲頭和套筒匹配度高

6， 注意鋼筋級(jí)別是三級(jí)鋼還是四級(jí)鋼，鋼筋套筒必須和鋼筋級(jí)別相匹配

以上六點(diǎn)做到位，鋼筋套筒合格，試?yán)细駴]問題。

1、鋼筋機(jī)械聯(lián)接絲扣數(shù)量取決于套度絲扣般我要求兩鋼筋絲扣數(shù)于套絲扣數(shù)量半1～2扣確保兩擰進(jìn)聯(lián)接件直接密實(shí)套筒兩頭露絲超1扣確保居確保機(jī)械聯(lián)接拉力滿足要求。

2、無缺絲扣圈數(shù)：≥10扣Ф22：絲度：30㎜無缺絲扣圈數(shù)：≥11扣Ф25：絲度：35㎜無缺絲扣圈數(shù)：≥11扣。

3、鋼筋機(jī)械聯(lián)接時(shí)，聯(lián)接長(zhǎng)度f0mst≥1.35fyk即為合格。＜br／＞＜br／＞鋼筋機(jī)械聯(lián)接是一項(xiàng)新式鋼筋聯(lián)接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20％等長(zhǎng)處。

2、直螺紋套筒必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。

3、力矩扳手的精度為土5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。

4、直螺紋套筒連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。

5、鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒聲響時(shí)即停止加力（否則會(huì)損壞扳手）。

6、直螺紋套筒連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。

7、直螺紋套筒力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

會(huì)議由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司認(rèn)證中心副主任劉子金主持。首先劉子金主任代表《鋼筋直螺紋連接套筒》編制組講話，感謝各參編單位領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專家對(duì)《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)工作的大力支持，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展的意義和重要性。

大家就《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿內(nèi)容與各參會(huì)專家和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了交流，著重對(duì)套筒設(shè)計(jì)、原材料、外型尺寸、試驗(yàn)方法等內(nèi)容進(jìn)行了深入探討，與參會(huì)專家和領(lǐng)導(dǎo)在多個(gè)原則問題上達(dá)成了一致意見。

后劉子金主任對(duì)大家的參會(huì)再次表示感謝，并對(duì)后期工作進(jìn)行了部署。會(huì)議按照既定議程取得圓滿成功。

會(huì)議由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司認(rèn)證中心副主任劉子金主持。首先劉子金主任代表《鋼筋直螺紋連接套筒》編制組講話，感謝各參編單位領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專家對(duì)《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)工作的大力支持，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展的意義和重要性。

大家就《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿內(nèi)容與各參會(huì)專家和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了交流，著重對(duì)套筒設(shè)計(jì)、原材料、外型尺寸、試驗(yàn)方法等內(nèi)容進(jìn)行了深入探討，與參會(huì)專家和領(lǐng)導(dǎo)在多個(gè)原則問題上達(dá)成了一致意見。

后劉子金主任對(duì)大家的參會(huì)再次表示感謝，并對(duì)后期工作進(jìn)行了部署。會(huì)議按照既定議程取得圓滿成功。

Ⅰ級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度大于或等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能；

Ⅱ級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能；

Ⅲ級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。

接頭百分率不同

Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率在沒有特殊要求的情況下沒有規(guī)定限制范圍；

Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不能大于其50%；

Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率在同一連接區(qū)段內(nèi)不能超過其25%。

接頭等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)

Ⅰ級(jí)接頭

Ⅰ級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn)有兩種判定標(biāo)準(zhǔn)：

1）鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度必須大于鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，且斷于鋼筋。

2）如連接件破壞未斷鋼筋，則鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值必須大于母材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值的1.1倍，達(dá)到594Mpa以上才能判定合格，HRB400鋼筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值為540Mpa。

Ⅱ級(jí)接頭

Ⅱ級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn)：無論鋼筋連接件斷于任何部位，只要鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值超過鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值540Mpa，就可判定合格。

Ⅲ級(jí)接頭

III級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn)：無論鋼筋連接件斷于任何部位，只要鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于或等于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.25倍，即鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值達(dá)到500Mpa以上，就可判定合格。鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400Mpa（這里用HRB400鋼筋舉例

通常鋼筋鐓粗后的外徑基本和大一型號(hào)的相等，即Φ16的鋼筋鐓粗后，外徑等于Φ18，鐓粗鋼筋后可按18正常鋼筋套絲連接即可，方便快捷

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般有兩個(gè)型號(hào)，如果專用，也可定制特殊型號(hào)

不分號(hào)滾絲輪的安裝方法

滾絲輪及墊片的安裝,：正絲安裝方法——站在鉗口位置面向滾絲機(jī)頭，以任意一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪，然后再順時(shí)針對(duì)應(yīng)（厚對(duì)薄，中對(duì)中，薄對(duì)厚）安裝墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——正絲安裝好后，把每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈互換即可。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾絲頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

常用規(guī)格及型號(hào)

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)滾絲輪，是鋼筋滾絲機(jī)機(jī)頭的主要配件，作用是將剝好肋的鋼筋滾軋出完整連續(xù)的絲扣，我公司鋼筋滾絲輪按質(zhì)量分為A,B,C,D,四個(gè)等級(jí)，按使用分為分號(hào)，和不分號(hào)兩種類型。

不分號(hào)滾絲輪的安裝方法

滾絲輪及墊片的安裝,：正絲安裝方法——站在鉗口位置面向滾絲機(jī)頭，以任意一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪，然后再順時(shí)針對(duì)應(yīng)（厚對(duì)薄，中對(duì)中，薄對(duì)厚）安裝墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——正絲安裝好后，把每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈互換即可。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾絲頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

a)套筒原材料宜采用牌號(hào)為 45號(hào)的圓鋼、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合

GB/T 699、GB/T 8162和GB/T 17395的規(guī)定。

b)套筒筒原材料當(dāng)采用45號(hào)鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管時(shí),應(yīng)進(jìn)行退火處理,并應(yīng)符合.

GB/T 3639的相關(guān)規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于800 MPa,斷后伸長(zhǎng)率δ。不宜小于14%。

45號(hào)鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管的原材料應(yīng)采用牌號(hào)為45號(hào)的管坯鋼,并符合

YB/T 5222的規(guī)定。

c采用各類冷加工工藝成型的套筒,宜進(jìn)行退火處理，且套筒設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)利用經(jīng)冷加工提高的強(qiáng)度減少套筒橫截面面積。

d)套筒原材料可選用經(jīng)接頭型式檢驗(yàn)證明符合JGJ107中接頭性能規(guī)定的其他鋼材。

e)需要與型鋼等鋼材焊接的套筒,其原材料應(yīng)符合可焊性的要求。

5.1.2 擠壓套筒

擠壓套筒的原材料應(yīng)根據(jù)被連接鋼筋的牌號(hào)選用適合壓延加工的鋼材，宜選用牌號(hào)為10號(hào)和20號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或牌號(hào)為Q235和Q275的碳素結(jié)構(gòu)鋼,其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700、

GB/T 702和GB/T 8162的規(guī)定,且實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

鋼筋連接套筒國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

1、 鋼筋連接套筒原材料應(yīng)該是45號(hào)碳結(jié)鋼

2、 鋼筋直螺紋連接套筒外徑長(zhǎng)度應(yīng)滿足以下尺寸

規(guī)格 三級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度 四級(jí)鋼級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度

Φ12 18×28 19×32

Φ14 21×32 22.5×36

Φ16 24×36 25.5×40

Φ18 27×41 28.5×46

Φ20 30×45 31.5×50

Φ22 32.5×49 34.5×54

Φ25 37×56 39.5×62

Φ28 41.5×62 44×68

Φ32 47.5×70 50.5×76

Φ36 53×78 56.5×84

Φ40 59×86 62.5×92

Φ50 74×106 78×112

1，中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋機(jī)械連接用套筒

JG/T 163- -2013（代替JG 163- -2004,JG 171- -2005）

2，中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程

JGJ107-2016

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠家買來后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。

鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器，整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型，一臺(tái)機(jī)械就完成了。

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠家買來后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。

鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器，整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型，一臺(tái)機(jī)械就完成了。

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠家買來后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。

鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器，整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型，一臺(tái)機(jī)械就完成了

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠家買來后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸